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GH600(GH3600) 一、GH600概述      GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意 的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件 等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。1.1 GH600材料牌號(hào) GH600。1.2 GH600相近牌號(hào) Inconel，Inconel600(美國(guó)）。1.3 GH600材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)撫高新 1995-13《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》撫高新 1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件》BZ-44-9002B-0《GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件》BZ-44-9003B-0《GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件》Q/3B 4082-1993《GH600合金冷軋帶材》Q/3B 4083-1993《GH600合金鉚釘用絲材》Q/5B 4006-1995《GH600合金冷軋帶材和薄板材》Q/5B 4030-1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》1.4 GH600化學(xué)成分  見表1-1。  表1-1%CCrNi+CoAlTiFeNb+TaMnSiPSCu≤0.1514.0～17.0≥72≤0.35≤0.506.00～10.00≤1.00≤1.00≤0.50≤0.040≤0.015≤0.50注：1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。    2 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。1.5 GH600熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。1.6 GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓 餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直 條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。1.8 GH600應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，通過試飛試驗(yàn)，在航空上也開始使用。二、GH600物理及化學(xué)性能 2.1 GH600熱性能2.1.1 GH600熔化溫度范圍  1370～1430℃[1]。2.1.2 GH600熱導(dǎo)率  見表2-1。表2-1[2]θ/℃201002003004005006007008009001000λ/（W/（m·℃））12.8513.9415.1516.6218.7120.7222.4024.4927.0029.5131.602.1.3 GH600比熱容 見圖2-1。2.1.4 GH600線膨脹系數(shù) 見表2-2。2.2 GH600密度  ρ=8.43g/cm3。2.3 GH600電性能 電阻率見圖2-2。表2-2[2]θ/℃20～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～1000α/10-6℃-112.3512.7513.1013.5514.5015.1515.7016.202.4 GH600磁性能 合金無磁性。2.5 GH600化學(xué)性能2.5.1 GH600抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見表2-3。