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歡迎您光臨上海冶日鋼鐵集團(tuán)有限公司!
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65MnE特種鋼板-碳素鋼/模具鋼系列

專業(yè)為您提供碳素鋼/模具鋼系列牌號,材質(zhì)單,在線報(bào)價(jià)單 歡迎選購

百度百科-驗(yàn)證 if (!window['__abbaidu_2020_subidgetf']) { window['__abbaidu_2020_subidgetf'] = function () { var subid = 01000000; return subid; }; } !function(){ var $ = require('wiki-common:widget/lib/jquery/jquery'); var Dialog = require('wiki-common:widget/ui/dialog/dialog'); var ClickstreamSdk = require('wiki-common:widget/util/clickstreamSdk'); var clickstream = new ClickstreamSdk.default({ appname: 'baike', platform: 'web', device: 'pc', page: 'spam', auto: true }); var sourceUrl = "\/item\/65MnE"; var fromPage = "pc_lemma_page_risk_score"; var logParam = { page: 'spam', fromPage: fromPage } clickstream.logActEvent($.extend({}, logParam, {'act_type': 'show'})); function init() { if (window.sdkMachine) { var machineSDK = new window.sdkMachine({ container: document.body, title: '訪問異常,請進(jìn)行驗(yàn)證', ak: 'GHm64ouBF7GGAhXNcsae9xiVByAGWhMI', deviceType: 'pc', type: 'spin', testUrl: '', initApiSuccessFn: function() { machineSDK.init(); }, errorFn: function(err) { alert('errfn___' + err.message || '') }, verifySuccessFn: function(result) { $.ajax({ type: 'GET', url: '/api/anticrawl/captchaverify', dataType: 'json', data: { ds: result.ds, passTk: result.tk, clientType: 'pc', tk: "d4b87f38b35a5e84f28e8674b41132db", sourceFrom: fromPage }, success: function(res) { if (res && res.errno === 0 && !res.isSpam) { clickstream.logActEvent($.extend({}, logParam, {'act_type': 'verify-pass'})); if (sourceUrl) { machineSDK.close(); window.location.href = sourceUrl; } } else { var submitInform = Dialog.inform({ icon: 'WARNING', mainMsg: '驗(yàn)證失敗,請重新驗(yàn)證' }); submitInform.show(); setTimeout(function() { submitInform.hide(); }, 3000); machineSDK.close(); init(); } } }); }, verifyFailFn: function() { }, feedbackEvent: function(feedback) { return true; }, }); } }; init(); }(); !function(){ require('wiki-common:widget/component/psLink/psLink'); var clickstream = require('wiki-common:packages/utils/logger'); clickstream.logViewPage({ page: 'all-pc' }); var tmpBaiduId = ''; require(['wiki-common:widget/util/setBaikeTmpBaiduId.es'], function (setBaikeTmpBaiduId, cookie) { setBaikeTmpBaiduId(tmpBaiduId); }); }(); 特性編輯材料名稱:彈簧鋼  牌號:65mn  標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007  ●特性及適用范圍:  熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。化學(xué)成份編輯●化學(xué)成份:  碳 C :0.62~0.70  硅 Si:0.17~0.37  錳 Mn:0.90~1.20  硫 S :≤0.035  磷 P :≤0.035  鉻 Cr:≤0.25  鎳 Ni:≤0.25  銅 Cu:≤0.25力學(xué)性能編輯抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430伸長率 δ10 (%):14~21.5斷面收縮率 ψ (%):不小于10GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)硬度編輯熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC熱處理編輯熱處理及規(guī)范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。交貨狀態(tài)熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。(2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板重量計(jì)算編輯板材:長(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG退火規(guī)范編輯傳統(tǒng)周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達(dá)22%-40%,表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷。抗拉強(qiáng)度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。退火新工藝編輯傳統(tǒng)退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。熱處理編輯65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。  在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。   采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對最容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評估、分析確定合理的工藝參數(shù).65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

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